回轉(zhuǎn)脈沖試驗(yàn)
1 由于回轉(zhuǎn)脈沖試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn)，應(yīng)使用新接頭，試驗(yàn)后的接頭不應(yīng)再做其他試驗(yàn)
2 將接頭總成連接到能夠產(chǎn)生如 GB/T 5568-1994圖 3所示的壓力脈沖試驗(yàn)裝置中。調(diào)整試驗(yàn)裝置，使與曲線相符的壓力一時間周期在本圖所示的陰影區(qū)域內(nèi)。
3 將接頭裝人一個試驗(yàn)夾具中，當(dāng)壓力低于 1 000 kPa(10 bar)時，在每一壓力脈沖循環(huán)之間，將陽接頭相對于陰接頭回轉(zhuǎn)至少 500
4 以0.5 Hz-1 Hz的均勻頻率進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的脈沖試驗(yàn)周期。
.5 在試驗(yàn)期間，以規(guī)定的間隔斷開和連接試驗(yàn)接頭至少一次。
6 記錄任何咬合跡象。
7 按試驗(yàn)方法測定泄漏量。
8 在試驗(yàn)報告中記錄泄漏量及試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)。
耐久試驗(yàn)
1 由于耐久試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn)，應(yīng)使用新接頭，試驗(yàn)后的接頭不應(yīng)再做其他試驗(yàn)。
2 將接頭總成與能夠提供內(nèi)壓為 100 kPa(1 bar)的壓力源(也可用加潤滑油的壓縮空氣)連接。
3 連接和斷開總成達(dá)到規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。對用于軟管公稱內(nèi)徑小于和等于 12. 5 mm的接頭總成，連接、斷開的頻率每小時不大于 1 800次;對用于軟管公稱內(nèi)徑大于 12. 5 mm的接頭總成，連接、斷開的頻率每小時不大于600次。
4 記錄任何咬合跡象或故障情況。
5 按泄漏試驗(yàn)方法測定泄漏量。
6 在試驗(yàn)報告中記錄泄漏量。
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗(yàn)臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗(yàn)的考核。
加氫口耐久性試驗(yàn)機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗(yàn)。采用PLC+計算機(jī)控制；程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實(shí)現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口
液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計算機(jī)控制，液晶顯示屏顯示試驗(yàn)過程，具有操作簡便，自動報警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。
藍(lán)油壓力脈沖試驗(yàn)臺主要包括液壓油源、試驗(yàn)臺和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗(yàn)臺包括安裝臺面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗(yàn)，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗(yàn)要求。
燃油濾清器脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗(yàn)，檢測濾清器的壽命。本試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗(yàn)機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)時間等改參數(shù)。
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