濾芯耐高壓降性能。
濾芯在100kPa的壓力降下不允許破損。
4．2．7總成耐破損性能。
總成在1000kPa的油壓下保壓時(shí)間不少于1min，外殼不允許破損和泄漏
4．2．8總成耐液力脈沖疲勞性能。
總成以O(shè)kPa～400kPa并按QC／T918－2013中5．7規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行液力脈沖疲勞試驗(yàn)，經(jīng)
400次脈沖試驗(yàn)，總成不允許有開(kāi)裂、變形、滲漏等缺陷。
4．2．9總成耐振動(dòng)勞性能。
總成按裝車（機(jī)）的方式在試驗(yàn)臺(tái)上安裝，按QC／T918－2013中5．8規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行振動(dòng)疲勞
試驗(yàn)，不允許有開(kāi)裂、變形、滲漏等缺陷。
4．2．10總成耐冷熱交變性能。
總成在－40℃±2℃放置1h→室溫放置0．5h→100℃±2℃放置1h→室溫放置0．5h為ー個(gè)循
環(huán)，經(jīng)8個(gè)循環(huán)冷熱交變?cè)囼?yàn)后；總成按4．2．1檢査不允許有滲漏。分解總成目測(cè)濾芯不允許出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂等異常現(xiàn)象。
4．2．11總成耐汽油和乙醇混合液的性能。
總成在80％的汽油和20％的乙醇（按體積百分比）的混合液中，在室溫的條件下浸泡％h試驗(yàn)
后；總成按4．2．1檢査不允許有滲漏。分解總成目測(cè)濾芯不允許出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂等異常現(xiàn)象。
4．2．12總成耐汽油和甲醇混合液的性能。
總成在50％的汽油和50％的工業(yè)甲醇（按體積百分比）的混合液中，在室溫的條件下浸泡96h
試驗(yàn)后；總成按4．2．1檢查不允許有滲漏。分解總成目測(cè)濾芯不允許出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂等異常現(xiàn)象。
4．3密封圈材料
總成的密封圈應(yīng)采用耐汽油的彈性材料制造，按4．2．11和4．2．12的要求試驗(yàn)后，不允許出現(xiàn)
溶解、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象。
4．4防銹處理
總成中所有由黑色金屬制成的零件應(yīng)經(jīng)防銹處理
4．5外觀
4．5．1總成外表面應(yīng)光滑、平整，不允許有折皺、碰傷、抽毛、尖角、毛刺等缺陷。
4．5．2總成表面的鍍、涂層應(yīng)均勻、光滑，不允許有污物、流掛、露底、剝洛等缺陷。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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