材料通用要求
（1）氣瓶閥門主要零部件和易熔合金塞使用的材料應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，并且符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，選用國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的要求
（2）采用標(biāo)準(zhǔn)中未曾出現(xiàn)的閥體材料、易熔塞材料以及密封件材料，應(yīng)當(dāng)有試用實(shí)例，經(jīng)過(guò)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)，并且經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局委托的有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后方可使用
（3）氣瓶附件用金屬、非金屬材料應(yīng)當(dāng)有材料制造單位的材料質(zhì)量遷明，其性能必須符合設(shè)計(jì)要求和材料制造標(biāo)準(zhǔn)。
2瓶閥主要零部件材料專項(xiàng)要求
2．1閥體
（1）瓶閥閥體材料必須能夠抗沖擊、耐腐蝕、可以承受最大試驗(yàn)壓力、最高和最低使用溫度，同時(shí)在所有工作環(huán)境下，具有與工作分質(zhì)相容的物理和化學(xué)性能，禁止使用脆性材料；
（2）乙炔氣瓶閥選師銅合金材料時(shí)，銅含量不超過(guò)65％
（3）液氯瓶閥上的閥桿不得選用銅及銅合金材料。

2．2閥桿
（1）閥桿材料不能與閥體材料有化學(xué)反應(yīng)，閥桿材料應(yīng)當(dāng)對(duì)介質(zhì)有一定的抗腐蝕性能；
（2）閥桿材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和良好的塑性
（3）液氯瓶閥上的閥桿，還應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)抗腐蝕性試驗(yàn)驗(yàn)證。
2．3密封件
（1）氣瓶附件用密封材料應(yīng)當(dāng)與其相接觸的介質(zhì)相容，并且具有抗變形性能以及抗老化性能；
2）介質(zhì)為氧氣時(shí)，氣瓶附件中的橡膠密封材料應(yīng)當(dāng)選用阻燃材料，非橡膠密封材料應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)氧氣壓力激燃試驗(yàn)驗(yàn)證。
2．4手輪
手輪材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的使用強(qiáng)度，介質(zhì)為可燃及助燃性氣體的手輪材料應(yīng)當(dāng)具有阻燃性能。
2．5爆破片
爆破片應(yīng)當(dāng)選用與介質(zhì)相容的材料，并且保證在設(shè)定壓力泄放范圍內(nèi)能夠正常泄放。
B1．2．6彈簧
（1）彈簧材料的選取應(yīng)當(dāng)充分考慮介質(zhì)和溫度的影響，采用耐腐蝕材料或者采取
必要的耐腐蝕涂（鍍）工藝，并且進(jìn)行彈簧特性檢驗(yàn)；
（2）用于高溫或者低溫場(chǎng)合的彈簧，應(yīng)當(dāng)充分考慮溫度對(duì)彈簧變形量的影響以及彈簧材料的蠕變或者冷脆性。

壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別