原理
將試樣安裝在環(huán)形夾持器上，保持夾持器與水平成45°，試樣中心位置距噴嘴下方一定的距離。用
定量的蒸餾水或去離子水噴淋試樣。噴淋后，通過(guò)試樣外觀與沾水現(xiàn)象描述及圖片的比較，確定織物
的沾水等級(jí)，并以此評(píng)價(jià)織物的防水性能
實(shí)驗(yàn)步驟
在規(guī)定的大氣條件下調(diào)濕試樣至少4h
試樣調(diào)濕后，用夾持器夾緊試樣，放在支座上，試驗(yàn)時(shí)試樣正面朝上。除另有要求，織物經(jīng)向或長(zhǎng)
度方向應(yīng)與水流方向平行。
將250mL試驗(yàn)用水迅速而平穩(wěn)的倒入漏斗，持續(xù)噴淋25s～30s。
噴淋停止后，立即將夾有試樣的夾持器拿開，使織物正面向下幾乎成水平，然后對(duì)著一個(gè)固體硬物
輕輕敲打ー下夾持器，水平旋轉(zhuǎn)夾持器180°后再次輕輕敲打夾持器一下。
敲打結(jié)東后，根據(jù)表1中沾水現(xiàn)象描述立即對(duì)夾持器上的試樣正面潤(rùn)濕程度進(jìn)行評(píng)級(jí)。
重復(fù)上述步驟，對(duì)剩余試樣進(jìn)行測(cè)定。
yeyashiyanji-y
燃燒室殼體液壓試驗(yàn)設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗(yàn)、液壓爆破、應(yīng)變測(cè)試、位移測(cè)試工序。本試驗(yàn)機(jī)以工控機(jī)為核心的測(cè)試單元模塊和計(jì)算機(jī)測(cè)試控制系統(tǒng)；主要電動(dòng)柱塞泵、氣動(dòng)增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗(yàn)臺(tái)主要用于試驗(yàn)件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過(guò)濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動(dòng)控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實(shí)驗(yàn)裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計(jì)算機(jī)控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過(guò)程，監(jiān)測(cè)鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。
導(dǎo)管氣密強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn),氣密試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮氮?dú)?強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來(lái)水。氣密試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長(zhǎng)周期壽命試驗(yàn)機(jī)主要用于電磁閥的壽命試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)操作，對(duì)試驗(yàn)參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗(yàn)次數(shù)、動(dòng)作頻率、工作電壓根據(jù)試驗(yàn)實(shí)際需要可 調(diào)節(jié)。可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，每個(gè)工位有配套的夾具，每個(gè)工位的動(dòng)作次數(shù)單獨(dú)記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)主要用于材料的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)裝置，采用控制軟件開發(fā)，可以實(shí)時(shí)采集相關(guān)數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中，系統(tǒng)通過(guò)軟件實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。
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